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車型簡(jiǎn)介

鉤臂垃圾車又稱為車廂可卸式垃圾車，主要用于市政環(huán)衛(wèi)、物業(yè)管理等各種場(chǎng)所收集、運(yùn)載各種垃圾，垃圾廂與底盤(pán)可徹底分離，具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定、使用效率高、密封性能好、傾倒方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)一臺(tái)車與多個(gè)垃圾廂聯(lián)合作業(yè)，循環(huán)運(yùn)輸，充分提高車輛的運(yùn)輸能力。實(shí)現(xiàn)一車配帶多箱循環(huán)轉(zhuǎn)運(yùn)，高效、節(jié)能、節(jié)約成本。

操作方式

行駛操作：行駛按一般汽車駕駛方法進(jìn)行，行駛前應(yīng)將車廂回復(fù)到初始位置，同時(shí)將取力器操作手柄推分開(kāi)位置（電控系統(tǒng)將電磁離合器電源關(guān)閉），使取力器處于停止工作狀態(tài)。

作業(yè)操作：

垃圾箱的鉤裝作業(yè)

步驟1：拉起駕駛室內(nèi)手剎手柄，使車輛處于駐車狀態(tài)。

步驟2：拿起駕駛室內(nèi)電控操縱盒，先將盒上電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，使電源接通，電磁離合器工作（或?qū)⑷×ζ鞑僮魇直饨Y(jié)合位置）；接著操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手，主拉臂開(kāi)始工作，拉臂油缸伸出，主拉臂繞翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)架前鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)，拉臂處于鉤箱位置，適當(dāng)調(diào)整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對(duì)準(zhǔn)，松開(kāi)旋鈕。  

步驟3：下車觀察垃圾廂后門下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態(tài)，如沒(méi)有處于鎖緊狀態(tài)，應(yīng)扳動(dòng)鎖緊手柄，確保垃圾廂后門鎖緊手柄把垃圾廂后門與垃圾廂鎖緊在一起。

步驟4：觀察垃圾廂垃圾投入門是否關(guān)閉，并讓垃圾投入門處于鎖緊狀態(tài)，確保垃圾投入門鎖緊后，方可進(jìn)入一步操作。

步驟5：當(dāng)拉臂鉤鉤對(duì)準(zhǔn)廂體彎鉤時(shí)，扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放，主拉臂油缸回收，拉臂鉤鉤住廂體彎鉤，垃圾廂開(kāi)始吊起，并繼續(xù)勾上車。

步驟6：當(dāng)垃圾廂體落放到副車架上后，松開(kāi)盒勾臂旋鈕，扭動(dòng)操縱盒上的車廂按扭“鎖緊”位置，鎖緊油缸伸出，將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。

步驟7：扭動(dòng)盒上的電源旋鈕，斷開(kāi)電控電源（或?qū)⑷×ζ鞑僮魇直夥蛛x位置）；

保養(yǎng)維護(hù)

應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保養(yǎng)垃圾車，使各系統(tǒng)、各裝置經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮其效能，減少油耗、節(jié)省開(kāi)支，限度地延長(zhǎng)垃圾車的使用壽命。

底盤(pán)保養(yǎng)

底盤(pán)應(yīng)嚴(yán)格遵守其使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，進(jìn)行日、周例行保養(yǎng)。

作業(yè)裝置保養(yǎng)

作業(yè)裝置的保養(yǎng)一般情況下依照下列規(guī)定進(jìn)行。如果能保證作業(yè)裝置處于良好的工作狀態(tài)，允許其保養(yǎng)同底盤(pán)保養(yǎng)同步進(jìn)行。

1.日保養(yǎng)

日保養(yǎng)主要以清潔，內(nèi)容與垃圾車的使用中注意事項(xiàng)第3條內(nèi)容相同。

2.作業(yè)100h保養(yǎng)

（1）檢查緊固車廂、作業(yè)裝置、軸等部位的連接螺栓；

（2）按時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；

（3）檢查緊固液壓系統(tǒng)中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，并檢查有無(wú)油液 滲漏現(xiàn)象；

（4）檢查取力器工作是否正常。

3.作業(yè)500h保養(yǎng)

（1）各作業(yè)裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時(shí)給予校正；

（2）檢查密封膠條的磨損情況，必要時(shí)更換；

（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時(shí)應(yīng)拆檢或更換。如果有油液滲漏現(xiàn)象，應(yīng)更換密封件；

4.作業(yè)1500h保養(yǎng)

作業(yè)1500h保養(yǎng)是對(duì)各作業(yè)裝置進(jìn)行全面技術(shù)檢查和調(diào)整，消除隱患。

（1）檢查并修復(fù)各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫。

（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對(duì)磨損和操作嚴(yán)重者應(yīng)予更換。

（3）檢查各液壓元件。

（4）清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油。對(duì)有損傷的密封件和軟管應(yīng)予及時(shí)更換。